01

—

試驗室主任崗位職責(zé)

在監(jiān)理總站的領(lǐng)導(dǎo)下，領(lǐng)導(dǎo)全室工作，負(fù)責(zé)組織按計劃安全、質(zhì)量良好地完成承擔(dān)的各項試驗檢測任務(wù)，并對完成的試驗檢測資料質(zhì)量負(fù)責(zé)，主要職責(zé)是：

1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的技術(shù)方針政策和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)管理規(guī)章制度；

2、對試驗室檢驗、測試工作計劃的完成情況負(fù)責(zé)；

3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證體系，確保公正、科學(xué)、準(zhǔn)確地進行各項檢測工作；

4、督促、檢查監(jiān)理試驗室及施工單位試驗室崗位責(zé)任制執(zhí)行情況，考核各類人員的工作質(zhì)量；

5、定期主持召開主任辦公會議，討論和研究生產(chǎn)中的問題，并針對出現(xiàn)的質(zhì)量問題，認(rèn)真分析原因，制定政策；

6、監(jiān)理站交辦的其它工作。

02

—

技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)試驗室的技術(shù)和質(zhì)量管理工作，對全部試驗質(zhì)量負(fù)責(zé)；

2、組織貫徹執(zhí)行招標(biāo)文件和上級頒發(fā)的技術(shù)方針、政策及有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)管理規(guī)章制度，組織制定具體措施；

3、組織實施《質(zhì)量管理手冊》和有關(guān)規(guī)章制度并督促檢查執(zhí)行情況；

4、組織實施人員培訓(xùn)計劃及業(yè)務(wù)考核，負(fù)責(zé)下屬分站試驗人員的技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)；

5、主持制定質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)質(zhì)量事故處理；

6、檢查各類人員的檢驗質(zhì)量和工作質(zhì)量；

7、負(fù)責(zé)審查試驗檢測報告；

8、簽發(fā)試驗報告。

03

—

質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

1、在主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)試驗室的檢測質(zhì)量工作；

2、負(fù)責(zé)制訂、修訂試驗室的質(zhì)量保證措施；

3、對試驗室的各項檢測質(zhì)量負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量保證體系的正常運行，定期向主任報告檢測工作質(zhì)量情況；

4、審查檢測報告，負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的處理和對檢測質(zhì)量爭議的處理；

5、負(fù)責(zé)檢查各類人員的檢測質(zhì)量和工作質(zhì)量；

6、負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體制條例的執(zhí)行；

7、負(fù)責(zé)定期或不定期對各工地試驗室的工作和試驗質(zhì)量進行審查或抽查；

8、主持事故分析會和質(zhì)量分析會；

9、技術(shù)負(fù)責(zé)人不在崗時，履行技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)。

04

—

試驗監(jiān)理工程師的崗位職責(zé)

1、在監(jiān)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行相關(guān)規(guī)范要求，負(fù)責(zé)本監(jiān)理部所有的材料控制和工地試驗監(jiān)理工作，搞好工程材料和成品的質(zhì)量控制，在相關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師的協(xié)同下檢查自采材料的加工辦法、材質(zhì)和規(guī)格是否滿足技術(shù)規(guī)范與設(shè)計要求；

2、對擬采用的新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備等提出意見，參與聯(lián)合調(diào)試工作。試驗監(jiān)理工程師必須與其他專業(yè)監(jiān)理工程師緊密配合，協(xié)調(diào)工作，在工作上對監(jiān)理部負(fù)責(zé)，并對分管的試驗檢測管理工作負(fù)全責(zé)；

3、熟悉合同條款、規(guī)范、設(shè)計圖紙和試驗規(guī)程，監(jiān)督工地試驗室，督促施工單位提供足夠的試驗設(shè)備和人員，以便保證按合同的要求控制材料和工地試驗；

4、監(jiān)督施工單位按規(guī)范要求的頻率進行試驗；

5、按規(guī)范要求的頻率對施工單位的進場材料及現(xiàn)場檢測進行平檢，審查和評價試驗結(jié)果，根據(jù)技術(shù)規(guī)范認(rèn)可或否定材料的使用。標(biāo)準(zhǔn)試驗應(yīng)達到規(guī)定的頻率，如果平行試驗與施工單位的標(biāo)準(zhǔn)試驗不一致，應(yīng)按對工程質(zhì)量有利原則確定標(biāo)準(zhǔn)試驗成果；

6、督促施工單位定期檢查儀器設(shè)備，核查設(shè)備的調(diào)校與運轉(zhuǎn)情況；

7、全面負(fù)責(zé)試驗工作的管理，建立試驗檔案；

8、按時簽認(rèn)相關(guān)資料；

9、檢查、指導(dǎo)試驗監(jiān)理員的各項工作；

10、辦理監(jiān)理部交辦的其它工作。

05

—

試驗室資料管理制度

1、試驗室應(yīng)建立各種試驗資料，試驗資料包括：試驗委托單、委托登記臺帳、原始試驗記錄、各種材料試驗臺帳、試驗報告、專項試驗報告單等；

2、各項試驗資料應(yīng)內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)正確、真實，并且無涂改現(xiàn)象；

3、試驗室所有的原始數(shù)據(jù)，檢測報告和其它技術(shù)資料等，由本室負(fù)責(zé)收集、整理、保管；

4、各類技術(shù)資料到規(guī)定的保存期后，資料員提出銷毀申請，經(jīng)本室負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可銷毀；

5、借閱各種技術(shù)資料應(yīng)履行登記手續(xù)，外室或外單位人員借閱，需經(jīng)本室負(fù)責(zé)人同意，但不準(zhǔn)借出試驗室；

6、存檔的技術(shù)資料，一般不外借、不復(fù)制（對室外人）、不外傳，做好保密工作；

7、試驗室根據(jù)工程進度及試驗計劃，及時檢查工地試驗情況，保證試驗資料的及時性、準(zhǔn)確性、完整性。

06

—

檢驗人員崗位職責(zé)

在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，安全、質(zhì)量良好地完成承擔(dān)的各項檢測任務(wù)，并對其質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，主要職責(zé)是：

1、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，原始數(shù)據(jù)要清晰、準(zhǔn)確，記錄完整，校對嚴(yán)格，實事求是；

2、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量保證體系，確保試驗工作質(zhì)量；

3、學(xué)習(xí)和掌握本專業(yè)檢測技術(shù)、誤差理論、數(shù)據(jù)處理、質(zhì)量監(jiān)督、計量法規(guī)等有關(guān)知識；

4、正確使用和保養(yǎng)所用的各種檢測儀器設(shè)備，及時填寫操作使用記錄；

5、嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，不受行政干預(yù)，提供準(zhǔn)確、可靠、公正的試驗結(jié)果；

6、登記試驗臺賬。

07

—

試驗室管理制度

1、嚴(yán)格按照國家或行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范，進行各項試驗檢驗工作。對工程中的混凝土配合比及外加劑性能試驗等，應(yīng)制定詳細(xì)的試驗計劃，試驗前參加試驗人員對試驗計劃充分了解，確保試驗的質(zhì)量和精度；

2、嚴(yán)格按照檢定周期，對本室所使用的儀器、設(shè)備進行送檢、自檢，確保試驗儀器的準(zhǔn)確性，試驗儀器、設(shè)備運行情況作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題和故障及時解決和排除；

3、試驗儀器、設(shè)備每三個月保養(yǎng)一次，并定期進行清潔工作，保證設(shè)備整潔有序，便于試驗工作正常進行；

4、對抽樣的工程混凝土、砂漿拌和物等應(yīng)及時試驗和成型，并認(rèn)真填寫記錄表格；各項試驗結(jié)果均應(yīng)填寫試驗記錄，并認(rèn)真執(zhí)行測試數(shù)據(jù)復(fù)核制度，保證試驗結(jié)果準(zhǔn)確、可靠；

5、各項試驗開展應(yīng)對環(huán)境溫、濕度進行測試和調(diào)整，確保試驗要求的試驗環(huán)境；

6、及時編寫各項試驗報告和質(zhì)量月報，并嚴(yán)格執(zhí)行試驗報告校核和審批制度。

08

—

儀器設(shè)備管理制度

1、所有使用中的儀器設(shè)備，必須建立技術(shù)檔案。各類儀器按檢定/校準(zhǔn)結(jié)果實行標(biāo)識管理，統(tǒng)一張貼合格準(zhǔn)用停用標(biāo)記，用綠黃紅標(biāo)簽標(biāo)示，對主要設(shè)備實行專人管理；

2、試驗人員要熟悉儀器設(shè)備性能，并經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，領(lǐng)取上崗證方可使用。非試驗人員不得擅自操作使用試驗儀器，特殊情況下，經(jīng)試驗室主任同意后方可使用；

3、對重要儀器設(shè)備，均須掛貼操作規(guī)程，嚴(yán)格按程序操作；

4、凡新購的儀器設(shè)備，必須有出廠合格證，并經(jīng)安裝調(diào)試和檢定合格，方可使用；

5、對萬能試驗機、壓力機、回彈儀、水泥試驗主要設(shè)備以及計量器具等實行定期校準(zhǔn)檢定制度，以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性；

6、實行定期保養(yǎng)，保證儀器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。每次工作完畢，要及時擦洗清理干凈，詳細(xì)填寫運轉(zhuǎn)記錄，每季進行一次保養(yǎng)維修；

7、試驗檢測儀器設(shè)備禁止挪用，必須十分愛護和珍惜使用，保持其完好率；

8、檢定周期有效期內(nèi)的儀器設(shè)備、計量器具在使用過程中出現(xiàn)失準(zhǔn)時，經(jīng)調(diào)整或修理后，應(yīng)重新進行檢定。

09

—

化學(xué)室管理制度

1、非工作人員不得隨意進入化學(xué)分析室；

2、進入化學(xué)分析室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁玩火或攜帶易燃易爆物品；

3、化學(xué)分析室內(nèi)不得存放私人物品，嚴(yán)禁吵鬧、喧嘩，工作時間不得干與工作無關(guān)的事情；

4、工作人員必須按照各儀器的操作程序進行操作，操作過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時報告；

5、工作人員完成工作后，應(yīng)及時清理儀器衛(wèi)生及臺面衛(wèi)生；

6、每天上班前、下班后，管理員應(yīng)清潔室內(nèi)地面、臺面及設(shè)備衛(wèi)生；

7、管理員應(yīng)定期對擺放在化學(xué)分析室內(nèi)的設(shè)備進行維護保養(yǎng)；

8、管理員有權(quán)對不遵守化學(xué)分析室管理制度的人員拒絕其進入，對蓄意破壞衛(wèi)生等不良行為進行制止。

10

—

試驗室化學(xué)藥品管理制度

1、化學(xué)藥品要由可靠的、有化學(xué)專業(yè)知識的人專管；

2、化學(xué)藥品應(yīng)在容器外貼上標(biāo)簽，并密封保護；

3、化學(xué)藥品應(yīng)按性質(zhì)分類存放，并采用科學(xué)的保管方法。如受光易變質(zhì)的應(yīng)裝在避光容器內(nèi)；易揮發(fā)、溶解的，要密封；裝堿的玻璃瓶不能用玻璃塞等；

4、工作中使用的防護眼鏡、手套、工作服等應(yīng)帶到安全地帶妥善保管；

5、化學(xué)分析室要保持整潔、陰涼、干燥，定期通風(fēng)，有防火、防盜設(shè)施。禁止吸煙和使用明火，有火源（如電爐通電）時，必須有人看守；

6、對危險藥品要嚴(yán)加管理：（1）、危險藥品必須存入專用倉庫或?qū)９瘢渔i防范，并實行雙人保管；

（2）、互相發(fā)生化學(xué)作用的藥品應(yīng)隔開存放；

（3）、危險藥品都要嚴(yán)加密封，并定期檢查密封情況，高溫、潮濕季節(jié)尤應(yīng)注意；

（4）、變質(zhì)失效的藥品要及時銷毀，銷毀時要注意安全，不得污染環(huán)境；

（5）、主動爭取當(dāng)?shù)毓膊块T對危險藥品管理的指導(dǎo)和監(jiān)督；

（6）、危險藥品，用后剩余部分應(yīng)隨時存入危險藥品柜。

11

—

化學(xué)藥品的使用及廢液處理制度

1、化學(xué)藥品由專人負(fù)責(zé)管理，與化學(xué)分析無關(guān)人員，未經(jīng)試驗室主任同意不得隨意使用；

2、化學(xué)藥品應(yīng)按實際需要購入，特別是易燃、易爆、有毒、強腐蝕危險化學(xué)藥品要嚴(yán)格控制進貨數(shù)量，購置要由中心主任批準(zhǔn)，入庫登記，專人專柜保存，保持通風(fēng)良好，防火、防雷、防曬避光；

3、為防止有毒氣體、液體和固體的不正確接排可能污染周圍的環(huán)境污染和水源。對廢液、廢氣、廢渣要經(jīng)過一定的處理后才能排出。

廢液處理采用方法：

（1）無機試驗中大量廢液經(jīng)常是廢酸液，廢酸液可先用耐酸塑料網(wǎng)紗或玻璃纖維過濾，濾液中加堿中和，調(diào)PH值至6～8后就可排出。少量濾渣可埋于地下；

（2）無機化驗中含鉻廢液，可加入廢堿液或石灰石使其生成氫氧化鉻沉淀，將此廢渣埋于地下；

（3）氰化物是劇毒物質(zhì)，含氰廢液必須認(rèn)真處理。少量的含氰廢液可先加氫氧化鈉調(diào)PH＞10，再加入幾克高錳酸鉀使CN-氧化分解。量大的含氰廢液可用堿性氯化法處理。先用堿調(diào)至PH＞10，再加漂白粉，使CN氧化成氰酸鹽，并進一步分解為二氧化碳和氮氣；

（4）含汞鹽廢液應(yīng)先調(diào)PH至8～10后，加適當(dāng)過量的硫化鈉，使生成硫化汞沉淀，并加硫酸亞鐵而生成硫化亞鐵沉淀，從而吸附硫化汞共沉淀下來。靜置后分離，再離心，過濾，將廢渣埋于地下；

（5）含重金屬離子的廢液，最高效和最經(jīng)濟的處理方法是：加堿或硫化鈉把金屬離子變成難溶的氫氧化鈉或硫化物而沉淀下來，從而過濾分離，將殘渣埋于地下。

12

—

樣品管理制度

1、樣品到達后，由辦公室所指定的負(fù)責(zé)人會同有關(guān)專業(yè)室共同開封檢查，確認(rèn)樣品完好后，編號入樣品保管室保存，并辦理入庫登記手續(xù)；

2、樣品上應(yīng)有明顯的標(biāo)志，確保同類樣品不致混淆，確保未檢樣品與已檢樣品不致混雜；

3、樣品保管室的環(huán)境條件應(yīng)符合該樣品必需的保管要求，不致使樣品變質(zhì)、損壞、喪失或降低其功能；

4、樣品保管應(yīng)做到帳、物、卡三者相符；

5、水泥、粉煤灰、礦粉等保留三個月；外加劑保留六個月。

13

—

不合格品管理制度

1、試驗室對進場的鋼筋、水泥、外加劑、粉煤灰、礦粉、砂、石等原材料進行抽檢，如檢測不合格，要及時下發(fā)通知不得使用，清退出場；

2、對于鋼筋焊接、機械連接等試件中出現(xiàn)的檢測結(jié)果不合格，必須雙倍抽樣檢測，如仍不合格，將禁止使用。要及時下發(fā)通知單等監(jiān)理指令。

3、對于混凝土試件中出現(xiàn)的不合格，要進行回彈、鉆芯取樣等檢測，如仍不合格，要及時上報監(jiān)理項目部及有關(guān)部門。

4、對于發(fā)生的所有不合格品必須有記錄，數(shù)據(jù)齊全。并由質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)召開分析會議，制定對策，杜絕類似事件重復(fù)發(fā)生。

14

—

試驗檢測工作管理制度

1、檢驗工作必須嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行，不得擅自更改；

2、檢驗之前必須嚴(yán)格檢查儀器、量具、水電及環(huán)境條件并做好記錄；

3、檢驗中應(yīng)做好原始記錄，記錄可以按規(guī)定進行改正，但不得涂改，記錄必須完整；

4、檢驗人員在處理資料時應(yīng)進行誤差分析，不得隨意取舍，應(yīng)按有關(guān)公式進行計算，并采用法定計量單位；

5、檢驗工作完成后，由檢驗人員擬寫檢驗報告，并由檢驗人員、復(fù)核人員簽字，并登記檢驗臺帳；

6、委托部門對檢驗結(jié)果有異議時，應(yīng)由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織復(fù)核，復(fù)核無誤時應(yīng)向委托部門解釋，當(dāng)委托部門堅持要求復(fù)驗時應(yīng)重新辦理委托手續(xù)；

7、所出具的試驗報告不允許有更改內(nèi)容，凡有更改情況的報告一律作廢重寫；

8、報告要做到內(nèi)容完整、字跡清楚、簽字齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，結(jié)論文字簡練，公正確切；

9、檢測報告應(yīng)經(jīng)授權(quán)的工地試驗室主任或授權(quán)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)，加蓋檢測試驗單位章和認(rèn)證標(biāo)志章以保證報告的法律效力；

10、檢測人員在完成檢測任務(wù)后，必須在兩天內(nèi)出具正式報告。對特殊要求應(yīng)及時整理報告；

11、檢測報告由資料員負(fù)責(zé)存檔，保存期不少于五年。

15

—

檢測事故分析報告管理制度

1、凡屬下列情況之一者均視為檢測事故：

①試驗室弄錯來樣單位；

②樣品丟失損壞或因保管不當(dāng)，樣品性能喪失下降；

③加工試樣時，弄錯規(guī)格以至無法彌補；

④未事先協(xié)商，不按標(biāo)準(zhǔn)方法或不采用標(biāo)準(zhǔn)樣品進行檢測；

⑤檢測時未及時讀數(shù)，未填寫原始記錄或漏檢項目而寫不出檢驗結(jié)果；

⑥由于人員、儀器設(shè)備、環(huán)境條件不符合檢測工作要求，使檢測結(jié)果達不到要求的精度；

⑦已發(fā)出的檢測報告，其檢測數(shù)據(jù)計算錯誤或結(jié)論不正確；

⑧檢測報告發(fā)錯單位，在規(guī)定保存期內(nèi)原始記錄丟失，檢測數(shù)據(jù)失密；

⑨檢測過程中發(fā)生人身傷亡事故或儀器設(shè)備損壞。

2、一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即報告試驗室負(fù)責(zé)人，并在統(tǒng)一格式的事故登記表登記。事故發(fā)生后，應(yīng)立即采取措施，防止事態(tài)擴大，并保護現(xiàn)場，通知有關(guān)人員處理事故；

3、對事故應(yīng)及時進行調(diào)查，弄清事實，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人召開有關(guān)人員進行會議，分析事故原因及性質(zhì)，對事故責(zé)任者給予批評教育或處理，并總結(jié)教訓(xùn)，杜絕同類事故重復(fù)發(fā)生。同時應(yīng)迅速采取糾正措施，保證檢測質(zhì)量，減少不必要的損失；

4、重大事故發(fā)生后，試驗室應(yīng)及時向上級遞交事故專題報告。

16

—

儀器設(shè)備的購置、驗收、維修和報廢制度

1、儀器設(shè)備或其零配件的購置計劃由相關(guān)試驗人員提出，由主任向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)申請批準(zhǔn)。較大型及精密的儀器設(shè)備購置還須做好調(diào)研工作，寫出調(diào)研報告，購置時原則上要簽訂購合同，明確儀器設(shè)備的品質(zhì)，各種技術(shù)參數(shù)，單價，交貨時間地點和違約責(zé)任等；

2、新購儀器設(shè)備到貨后，應(yīng)及時組織驗收。除對儀器設(shè)備進行驗收開箱核對檢查外，還要作好安裝和儀器性能調(diào)試，正常無誤后交試驗人員接收，對大型或精密儀器設(shè)備的驗收，應(yīng)做詳細(xì)的驗收記錄，并由驗收負(fù)責(zé)人簽認(rèn)，連同儀器設(shè)備其它技術(shù)資料一起由指定專人保管；

3、需要維修的儀器設(shè)備，由試驗組提出并做好維修計劃，填寫儀器設(shè)備維修申請單，報主任審核批準(zhǔn)，維修后的儀器設(shè)備應(yīng)按要求送檢，檢定合格后貼上相應(yīng)的檢定標(biāo)志；

4、當(dāng)要求設(shè)備的技術(shù)性能降低或功能喪失、損失時，應(yīng)按計量檢定指示辦理降級使用或報廢手續(xù)。凡降級或報廢的儀器設(shè)備，由儀器設(shè)備保管人填寫申請單，報主任審核辦理，降級或報廢的儀器設(shè)備需要另外保管，不得與正常儀器混雜，同時將其辦理過程填入設(shè)備檔案，由專人統(tǒng)一管理。

17

—

環(huán)境衛(wèi)生管理制度

1、試驗室應(yīng)保持清潔、整齊，避免灰塵、雜物對試驗和儀器設(shè)備造成影響；

2、試驗室內(nèi)禁止吸煙、吐痰，工作時間禁止大聲喧嘩、吵鬧，保持垃圾入箱，儀器擺放有序；

3、建立衛(wèi)生值日制度，各房間清潔衛(wèi)生落實到人，定期打掃室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，疏通排水溝；

4、定期對試驗儀器進行清潔，儀器使用完畢后應(yīng)及時擦拭干凈并有序擺放；

5、試驗室的固體廢棄物應(yīng)放在指定地點并妥善解決；

6、試驗室的環(huán)境溫度、濕度要達到控制要求。

18

—

試驗室安全管理制度

1、試驗室人員必須樹立以防為主，杜絕事故，安全操作的思想。在試驗工作中嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程；

2、設(shè)置必要的消防設(shè)施。并組織人員定期每月檢查，試驗人員要熟悉消防設(shè)施的位置、功能和使用方法；

3、電源不得隨意變動。用電完畢后應(yīng)立即切斷電源，下班后要切斷總電源，電路變動和安裝必須由電工進行；

4、對于貴重、易燃易爆與劇毒物品、化學(xué)物品，應(yīng)分別實行專室、雙人保管和按規(guī)定使用；

5、各檢測室的檢測人員必須對本崗位的安全負(fù)責(zé)，禁止將儀器設(shè)備移作它用，禁止在操作時間抽煙，禁止閑雜人員進入操作室；

6、作好防盜工作，下班后應(yīng)關(guān)閉好門窗，確認(rèn)安全合格后，方可離開。

19

—

膠材室管理制度

1、每天對膠材室的儀器、試劑、水、電、空調(diào)設(shè)備等進行檢查，對室內(nèi)環(huán)境溫濕度進行記錄，如有異常應(yīng)立即采取措施；

2、試驗儀器、試劑放置要合理、有序，試驗臺面要清潔、整齊。對有毒、易燃、腐蝕性藥品應(yīng)嚴(yán)格保管，小心使用。謝絕無關(guān)人員進入本室；

3、試驗人員在試驗前應(yīng)熟悉每項試驗的操作程序，做到有條不紊。試驗時保證檢測環(huán)境滿足要求；

4、試驗人員進行試驗檢測時要進行勞動保護，試驗前后均應(yīng)洗手，以免沾污試驗儀器、試劑或?qū)⒂泻ξ镔|(zhì)帶出試驗室。凡裝過強腐蝕性，易爆或有毒藥品的容器，應(yīng)由操作者及時親自洗凈；

5、試驗操作人員應(yīng)掌握一般的儀器修理或防火、防爆知識，出現(xiàn)意外情況要正確及時處理。每次使用儀器后要做好儀器使用記錄；

6、試驗結(jié)束后應(yīng)將工作臺面及時整理，所有儀器、樣品要放回原處，有害廢物、廢液應(yīng)倒入廢液桶，定期采用深埋等手段妥善處理。

20

—

力學(xué)室管理制度

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，科學(xué)、規(guī)范地開展試驗檢測工作，并對檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和公正性負(fù)責(zé)；

2、本室設(shè)專人管理，負(fù)責(zé)混凝土、砂漿、石料試件的抗壓試驗，混凝土的抗壓、彈模試驗等；

3、負(fù)責(zé)鋼筋原材、焊接構(gòu)件、鋼絞線、錨具和夾片的各項力學(xué)性能和工藝性能試驗；

4、認(rèn)真填寫、復(fù)核試驗記錄；

5、負(fù)責(zé)本室儀器設(shè)備的保管、保養(yǎng)、維修及調(diào)試；

6、負(fù)責(zé)統(tǒng)計各單位力學(xué)方面的試驗檢測結(jié)果的波動情況，并及時上報試驗室主任；

7、負(fù)責(zé)本室的清潔、防火、安全和用電等工作；

8、熱心為工程服務(wù)，及時提供準(zhǔn)確、公正的試驗報告。

21

—

樣品室管理制度

1、本室設(shè)兼職的管理人，負(fù)責(zé)建立樣品賬冊收發(fā)、領(lǐng)用、處理。受檢單位領(lǐng)回樣品時，應(yīng)按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)；

2、本室接到樣品時，按委托試驗申請單對樣品驗收、核對無誤后，對樣品數(shù)量、規(guī)格進行準(zhǔn)確的稱量和精確的測量，對留樣封存的樣品，應(yīng)進行標(biāo)識登記，分類存放及保管；

3、樣品存放環(huán)境應(yīng)符合樣品的存放條件，如溫度、濕度要求等；

4、樣品不得隨意挪用、拆裝。改裝樣品應(yīng)保證樣品測前狀態(tài)，原樣無損；

5、負(fù)責(zé)本室的清潔、防火、安全和用電等工作。

22

—

混凝土室管理制度

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，科學(xué)、規(guī)范地開展試驗檢測工作，并對檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和公正性負(fù)責(zé)；

2、本室設(shè)專人管理，負(fù)責(zé)本室的檢測環(huán)境、混凝土和砂漿配合比試驗的檢測工作，并認(rèn)真填寫、復(fù)核試驗記錄；

3、負(fù)責(zé)本室儀器設(shè)備的保管、保養(yǎng)、維修及調(diào)試；

4、負(fù)責(zé)統(tǒng)計、對比分析混凝土、砂漿配合比的試驗檢測結(jié)果情況，提出既能滿足施工技術(shù)要求又經(jīng)濟合理的配合比，并及時上報室主任；

5、負(fù)責(zé)本室的清潔、防火、安全和用電等工作；

6、熱心為工程服務(wù)，及時提供準(zhǔn)確、公正的試驗報告。

23

—

土工室管理制度

1、每日上班對本室的儀器設(shè)備、工具、水、電進行檢查，如有異常情況，應(yīng)立即采取措施；

2、試驗人員應(yīng)對所使用儀器設(shè)備性能完全了解，做好使用記錄；

3、試驗人員在操作前應(yīng)熟悉該試驗的操作步驟及注意事項，應(yīng)避免一邊試驗一邊查閱操作規(guī)程；

4、土工擊實應(yīng)在專用的擊實臺上進行，篩分試驗應(yīng)注意篩孔尺寸，應(yīng)根據(jù)材料用途確定方孔或圓孔；

5、使用天平稱量或進行細(xì)料篩分等試驗時，應(yīng)避免吹風(fēng)，必要時應(yīng)關(guān)門窗及電風(fēng)扇，以免造成稱量不準(zhǔn)或細(xì)顆粒損失；

6、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機，并查明原因。

24

—

集料室管理制度

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，科學(xué)、規(guī)范地開展試驗檢測工作，并對檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和公正性負(fù)責(zé)；

2、本室設(shè)專人管理，負(fù)責(zé)本室的各項試驗檢測，并認(rèn)真填寫、復(fù)核試驗記錄；

3、負(fù)責(zé)本室儀器設(shè)備的保管、保養(yǎng)、維修及調(diào)試；

4、負(fù)責(zé)統(tǒng)計各單位骨料方面的試驗檢測結(jié)果的波動情況，并及時上報室主任；

5、負(fù)責(zé)本室的清潔、防火、安全和用電等工作；

6、熱心為工程服務(wù)，及時提供準(zhǔn)確、公正的試驗報告。

25

—

養(yǎng)護室管理制度

1、根據(jù)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，砼試塊、砂漿試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下進行養(yǎng)護，才能測定強度；

2、試驗室應(yīng)建立砂漿、砼試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，即溫度20±2℃，相對濕度95%以上，標(biāo)養(yǎng)室的面積需滿足張?zhí)畦F路標(biāo)準(zhǔn)化試驗室要求；

3、標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)應(yīng)設(shè)試塊放置架，試件放在架上彼此間距為（10-20）mm；

4、標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)加濕裝置必須保證噴出的水是霧化狀態(tài)，不能用水直接淋刷試件；

5、標(biāo)養(yǎng)室設(shè)專人管理，每天按時進行溫度和濕度的測試并記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度、濕度有差異時，應(yīng)及時進行調(diào)整；

6、標(biāo)養(yǎng)試塊注明日期、編號。標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)不準(zhǔn)存放其他物品；

7、負(fù)責(zé)本室的清潔、防火、安全和用電等工作。

26

—

資料室管理制度

1、資料室設(shè)專人管理，各類資料應(yīng)分類保管，以便查找，入庫的資料均應(yīng)登記，并有保管目錄備查；

2、丟失資料應(yīng)按質(zhì)量事故處理；

3、嚴(yán)格遵守保密制度，不得隨意復(fù)制散發(fā)檢測報告，不得泄露原始數(shù)據(jù)；

4、凡入庫的檢驗資料不得外借，如確因需要借閱時，應(yīng)經(jīng)室主任審批；

5、對過期作廢資料的銷毀，應(yīng)嚴(yán)格履行報批手續(xù)，并造冊登記入檔；

6、負(fù)責(zé)本室的清潔、防火、安全和用電等工作。

27

—

樣品保管人員崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)樣品入庫時外觀檢查、封樣標(biāo)記完整性檢查并清點數(shù)量，核實無誤后，登記入庫，入庫登記本應(yīng)有樣品保管人員簽字；

2、樣品應(yīng)列架分類管理，未檢、已檢應(yīng)有明顯的標(biāo)記，不同單位送交的樣品應(yīng)有區(qū)分標(biāo)志；

3、樣品桶、樣品箱、樣品袋應(yīng)清潔完好，不得用留有他物或未經(jīng)清洗的用具存放樣品；

4、樣品保管人員應(yīng)將各類樣品立帳、設(shè)卡，做到賬、物、卡三者相符；

5、保存樣品室的環(huán)境條件符合該樣品的貯存要求，不使樣品變質(zhì)、損壞，不使其降低或喪失性能；

6、樣品的領(lǐng)取應(yīng)辦理手續(xù)，領(lǐng)取者和發(fā)放者都應(yīng)檢查樣品是否完好并簽名；

7、樣品的檢后處理及備用樣品的處理都應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，經(jīng)辦人及主管人員應(yīng)簽名；

8、做好樣品保管室的防火、防盜工作，樣品的丟失按責(zé)任事故處理。

28

—

資料保管人員崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格遵守保密制度，不得隨意復(fù)制散發(fā)檢測報告，不得泄露原始數(shù)據(jù)，不得損害用戶的事；

2、資料室規(guī)定的各類資料在入庫時均應(yīng)辦理登記，登記應(yīng)分類進行，入庫手續(xù)齊全，送交人、監(jiān)理檢測公眾號整理人、接收人均應(yīng)簽名；

3、對各類資料的分類應(yīng)科學(xué)合理、便于查找、努力為檢測人員做好技術(shù)服務(wù)工作；

4、密切注意國內(nèi)外有關(guān)檢測工作的發(fā)展，隨時收集最新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢測規(guī)程、規(guī)范、細(xì)則、方法；

5、對過期資料的銷毀應(yīng)嚴(yán)格履行報批手續(xù)，并造冊登記入檔；

6、丟失檢測資料應(yīng)視質(zhì)量事故處理，填寫事故報告，并視情節(jié)輕重給予必要的處分；

7、做好防火、防盜、防蛀工作，以防資料的損壞。

29

—

數(shù)顯式土壤液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程

（1）將儀器放置在水平工作臺上，調(diào)整水平螺旋腳，使水泡聚中；

（2）將儀器的電源插頭插好，打開電源開關(guān)，預(yù)熱3分鐘。測量前用手輕輕托起錐體至限位處，此時顯示屏上的數(shù)字為隨機數(shù)，測量時會自動消除；

（3）將調(diào)好的土樣放入試杯中。刮平表面，放到儀器的升降座上。這時緩緩地向順時針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕，當(dāng)試杯中的土樣剛接觸錐尖時，接觸指示燈立刻發(fā)亮，此時應(yīng)停止旋動，然后按測量鍵；

（4）測量：按下測量鍵，錐體落下，此時，時間音響發(fā)出嘟！嘟……的聲音。當(dāng)測量時間一到，叫聲停止，此時顯示屏上顯示出5秒鐘的入土深度值。第二次測量時，需將錐體再次向上托至限位處，向逆時針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕至能改變錐尖與土的接觸位置（錐尖兩次錐入位置距離不小于1cm）將錐尖擦干凈，再次測量，重復(fù)上述步驟進行。

30

—

水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程

（1）金屬棒能自由滑動；調(diào)整至試桿接觸玻璃板時指針對準(zhǔn)零；

（2）拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1S～2S后，突然放松，使試桿垂直由地沉入水泥凈漿中。監(jiān)理檢測網(wǎng)校提醒在試桿停止沉入或釋放試桿30S時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成，以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計；

（3）初凝結(jié)時間的測定：試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定。測定時，從濕氣養(yǎng)護箱中取出圓模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1S～2S后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30S時指針的讀數(shù)當(dāng)試針沉至距離底板4 mm±1mm時，為水泥達到初凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用min來表示；

（4）終結(jié)時間的測定：為了準(zhǔn)確觀測試針沉入的狀況，在終凝針上安、裝了一個環(huán)形附件。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180。，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護，臨近終凝時間每隔15min測定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時,即環(huán)形附件開始不能在試體一留下痕跡時,為水泥達到終凝狀態(tài),由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間,用min來表示。

31

—

水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程

接通電源，紅色指示燈亮，再將程控器插頭插入本機程控器插

座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再搬動手柄使攪拌鍋向上移動與自動定位位置。電器操作分手動與自動。

（1）自動：將鈕子開關(guān)撥至自動位置，按下程控啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒，同時自動加砂結(jié)束——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止轉(zhuǎn)動的工作等程序。監(jiān)理檢測公眾號提醒你，整個過程240秒，精確度為1秒，然后，搬動手柄使攪拌鍋向下移動，逆時針轉(zhuǎn)動攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋；

（2）手動：將鈕子開關(guān)撥至手動位置，本機即轉(zhuǎn)動，根據(jù)試驗需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)控制高、低速，鈕子開關(guān)控制加砂和停。

32

—

水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程

（1）先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的程控輸入插座，然后方可接通電源；

（2）自動攪拌操作：把1K開關(guān)置于自動位置，即完成慢攪120秒，停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作，然后自動停止；

（3）當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，必須將1K置于停，再將1K開關(guān)置于自動，由開始執(zhí)行下一次自動程序；

（4）每次自動程序結(jié)束后，必須將1K置于停，以防程控器誤動作；

（5）手動攪拌操作：把1K開關(guān)置于手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停，則分別完成各個動作，人工計時；

（6）搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上移動，上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。之上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向為順時針。公轉(zhuǎn)方向與自轉(zhuǎn)方向相反

33

—

多功能電動擊實儀操作規(guī)程

（1）接上外接電源380V，開啟總電源開關(guān)；

（2）根據(jù)試驗規(guī)程輕重型，選擇備用的錘體和試筒、護筒；重型擊實錘重4.5Kg，落距457mm輕型擊實錘重2.5Kg，落距307mm

（3）將配制好的土樣分3-5份，取其一份倒入試筒，將土拂平并將跟蹤板放在被擊土樣上；

（4）按下啟動開關(guān)擊至設(shè)定數(shù)后便可自動停機，中途若需暫?？砂聪峦Ｖ拱粹o開關(guān)，立即停機并可連續(xù)啟動繼續(xù)進行；

（5）提起跟蹤板再加上第二份土樣拂平，按計數(shù)器復(fù)位鍵重復(fù)第四項直至土樣擊滿試筒。

34

—

震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機操作規(guī)程

（1）開機前，擰出上螺塞，加足潤滑油（用20-4號機油5公斤為宜），裝套篩時先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后邊同篩蓋往上提，右旋固定就可置套篩于篩托盤上，再將扭緊螺栓左右松開往下壓并右旋之使之固緊即可工作。根據(jù)工作需要，需要常開可將鈕轉(zhuǎn)至常開位，需要定時工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時位，需要中途停機，應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強行扭回；

（2）本機保養(yǎng)簡單，每隔3-6個月更換濾子油一次，使用時注意避免蓋板上的7根導(dǎo)桿的變形；

（3）注意事項：轉(zhuǎn)動旋鈕時，不應(yīng)過快，過猛，以免損壞零件。如要定的時間小于10分鐘，應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過10分鐘位置，再擰回到所需的定時位置。必須注意防潮、防腐蝕，使用兩年左右需清洗加油一次。

35

—

混凝土振動臺操作規(guī)程

（1）振動臺安裝完畢生產(chǎn)試車時，須先開車（空載）3～5min，后停車擰緊全部緊固零件，反復(fù)2～3次，方可正式投入運轉(zhuǎn)生產(chǎn)；

（2）振動臺在生產(chǎn)作業(yè)中，混凝土試件的試模必須牢固的緊固在工作臺上，是試模的放置必須與臺面的中心線相對稱，使負(fù)載平衡；

（3）振動電機應(yīng)有良好的可靠地線；

（4）振動臺在生產(chǎn)作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)噪聲不正常，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動。必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞。擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件；

（5）振動臺出廠時振動力已調(diào)妥。維修振動電機時，偏心塊位置不允許變動。

36

—

水泥膠砂振實臺操作規(guī)程

（1）打開電源開關(guān)；

（2）把空試模放到臺盤上，試模兩側(cè)緊靠定位塊，放下模套握住快速夾具把手向上推，將模套及試模鎖緊；

（3）用一適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振動60次。再裝上第二層膠砂，用小播料器播平，接著振動60次，將模套靠在擋桿上，從振實臺上取下試模；

（4）用刮平尺以近似90°的角架在試模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一刮尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平；

（5）在試模上作標(biāo)記加工字條，標(biāo)明試件編呈和試件相對于振實臺的位置，同時關(guān)掉振動臺電源。

37

—

電子天平操作規(guī)程

（1）預(yù)熱：天平通電預(yù)熱，時間不低于30分鐘，分析天平預(yù)熱時間不低于60分鐘；

（2）開機：按開/關(guān)鍵，天平進行自動故障檢測，一切正常，天平顯示友好界面ok并進入稱量狀態(tài)，顯示為0；

（3）校準(zhǔn):

①清除秤盤上的物品，按去皮鍵，使天平顯示為0；

②按校準(zhǔn)鍵，天平顯示為C；

③參照技術(shù)參數(shù)加載相應(yīng)的校準(zhǔn)砝碼；

④當(dāng)天平顯示校準(zhǔn)砝碼值，并發(fā)出嘟時，校準(zhǔn)完畢，自動回到稱重，取下砝碼即可。

（4）稱重：

①將待稱物品放在秤盤上，當(dāng)穩(wěn)定標(biāo)志g出現(xiàn)時，表示讀數(shù)已穩(wěn)定，此時天平的顯示值即為該物品的質(zhì)量；

②如需在秤盤上稱第二種物品，可按去皮TARE鍵，使天平顯示為0，放上第二種物品顯示值即該物品的質(zhì)量；

③這時，再按去皮TARE鍵，天平顯示為0；

④將秤盤上的物品全部拿掉，天平顯示兩物品的總質(zhì)量。

38

—

電動脫模器操作規(guī)程

（1）根據(jù)各種試筒的不同高度，升降脫模絲杠至合適位置使試模筒連同脫模板能順利裝上絲杠即可，其間距離應(yīng)盡量小些；

（2）將試模連同試模蓋套在絲杠頂端選用相應(yīng)尺寸的脫模板裝在試模筒上端，隨機附件有脫模墊鐵，定位套圈及兩種尺寸接長桿是試件脫模時下部的定位基準(zhǔn)；

（3）將脫模托板提升至適當(dāng)位置并擰緊頂絲固定模托板距模筒底部距離以不超過2公分為宜即盡可能減少脫模后掉筒掉落高度；

（4）檢查各部情況確認(rèn)無問題后即可開機脫模，脫模完畢后，取出試件，反向開動電機使絲杠下降至原始位置，將試模筒取下，一次工作完成。

39

—

雷氏沸煮箱操作規(guī)程

（1）接通電氣控制箱電源，啟動自動開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，一組3kW熱器自動停止工作，再煮3h，沸煮箱內(nèi)全部自動停止工作，此時數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器工作，煮畢將水由銅熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測；

（2）如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃左右，可先啟動電氣控制箱上的手動開關(guān)至升溫區(qū)，將水升溫至20℃左右，停止手動 開關(guān)，啟動自動開關(guān)即可自動運行。

注意事項：

沸煮箱內(nèi)必須用潔凈的淡水，本設(shè)備用久后，箱內(nèi)可能累積水垢，可酌情清洗。

40

—

電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程

（1）接通電源后即可開啟電源加熱開關(guān)，當(dāng)所需溫度高于150℃時可開向高溫檔。否則不必開高溫，只需電源檔就行，再將控溫器旋鈕由0位順時針方向旋至所需溫度點，此時箱內(nèi)開始升溫，儀表綠指示燈亮，同時可開啟鼓風(fēng)機開關(guān)，使鼓風(fēng)機工作；

（2）當(dāng)溫度升到所需工作溫度時，綠燈滅紅燈亮，再次指示燈交替明滅處即為恒溫定點（在恒溫點時很可能出現(xiàn)溫度仍繼續(xù)上升，此乃余熱影響，約半小時左右即會處于穩(wěn)定）；當(dāng)室內(nèi)溫度穩(wěn)定時，101A、202A型紅色數(shù)字顯示，讀數(shù)超出或低于所需溫度時，可將旋鈕稍作調(diào)整，已達到正確程度為止；

（3）恒溫后，可根據(jù)實驗需要，令其做一定時間的恒溫。在此過程中，可借箱內(nèi)控溫器自動控溫，而不需加以人工管理；

（4）欲觀察工作室試品情況，可開啟箱門，通過箱內(nèi)觀察口或玻璃門觀察。但箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。

41

—

水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程

（1）將儀器安放在平整且水平的地面上，打開后門，檢驗所有零部件是否都已裝好，注意使各連接管口保持精密狀態(tài)，然后將電源插頭插入220V交流電源插座內(nèi)，并有可靠接地，儀器即可投入使用；

（2）打開電源開關(guān)，儀器便開始工作，只帶顯示屏上的的時間顯示到120S時儀器自動停止工作，如果工作負(fù)壓超出了4000~-6000pa的范圍，應(yīng)旋動調(diào)壓旋鈕將負(fù)壓調(diào)節(jié)在國際規(guī)定的范圍之內(nèi)；

（3）按GB1345-91進行篩分時，先用天平稱出25Kg的水泥試樣，倒入試驗篩內(nèi)并蓋上篩蓋，然后啟動儀器；待停機后取下試驗篩，將剩余物倒入天平稱重，得出篩析結(jié)果；

（4）自動停機后，稱量篩內(nèi)篩作物，得出篩分結(jié)果。

42

—

混凝土壓力試驗機操作規(guī)程

（1）試件操作：按試驗要求放好試件，轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟壓力機，升起油缸后，按清零鍵清除皮重；

（2）儀表剛通電時，或在測量狀態(tài)下按參數(shù)鍵開始試驗。按相應(yīng)的數(shù)字鍵，輸入4位組號，然后輸入試件截面，按確認(rèn)鍵后開始試驗。打開送油閥加載，力值超過2KN 后儀表開始顯示力值，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，打開回油閥，儀表自動記錄峰值壓力，并保存到存儲器，放入該組試件中的第二塊試塊，按清零鍵清除上次試驗的力值，關(guān)閉回油閥，控制送油閥加載至試件斷裂，打開回油閥，儀表自動記錄峰值壓力，并保存到存儲器，按清零鍵后進行第三塊的試驗，該塊試塊結(jié)束后，若用戶已經(jīng)設(shè)置了自動打印，登記表會自動打印出該次試驗的結(jié)果，同時判別數(shù)據(jù)是否有效，如有效則計算出平均值，打印完畢后儀器自動進入同一截面的下一組試驗；

（3）查詢操作；

（4）打印操作；

（5）打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。注意事項：液壓用油：當(dāng)環(huán)境溫度為15士5℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當(dāng)于舊牌號30號)；環(huán)境溫度為25士5℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HW68(其粘度相當(dāng)于舊牌號40號)。操作時，下壓板上升高度嚴(yán)禁超過立柱上標(biāo)志線(或超過5cm)；嚴(yán)禁超負(fù)荷運行；嚴(yán)禁先關(guān)機后卸荷，以免拉毛測力柱塞；嚴(yán)禁在高壓時停機后再開機。

43

—

液壓萬能試驗機操作規(guī)程

（1）接好電源線，按電源按鈕，指示燈亮；

（2）根據(jù)試樣規(guī)格選用量程；

（3）根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)；

（4）開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10 mm ，然后關(guān)閉送油閥。如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可；

（5）將試件的一端夾于上鉗口中；

（6）啟動升降電機調(diào)整拉伸試驗空間，將試件垂直夾持好；

（7）按試驗要求的加力速度，緩慢的擰開送油閥加力進行試驗。試件斷裂后關(guān)閉送油閥。如下一組試驗間隔較長時間，還應(yīng)停止油泵工作；

（8）取下斷裂后的試件；

（9）壓縮彎曲等試驗可參照上述各項進行操作；

（10）注意：試驗過程中，油泵突然停止工作時，應(yīng)立即打開回油閥卸掉試驗力，禁止在高壓下啟動油泵或檢查原因。試驗過程中，電器突然失靈，啟動或停止按鈕不起作用時，應(yīng)立即切斷電源，使試驗機停止運轉(zhuǎn)；禁止非該機操作人員上機操作。

44

—

砂漿稠度儀操作規(guī)程

（1）將拌制好的實驗用砂漿放入錐型盛料容器內(nèi)；

（2）調(diào)整錐架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸，并緊固好；

（3）調(diào)節(jié)銷母使表針對準(zhǔn)零位，移動表盤升降架使齒條齒桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸；

（4）松開螺釘標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中；

（5）待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時擰緊螺釘轉(zhuǎn)動銷母；

（6）使齒條滑桿向下滑動至與試錐滑桿接觸，此時即可在表盤上讀得所測的沉入深度，以此深度即可查得相應(yīng)的沉入體積。

45

—

水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程

（1）將儀器固定在混凝土實心臺上，圓盤在最高點和最低點，其桌面在兩個垂直的直徑方向均應(yīng)成水平。安裝好后使用流動度標(biāo)準(zhǔn)樣對儀器性能進行檢定；

（2）通過控制器接通電源，檢查儀器是否良好。如跳桌在24小時內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次；

（3）用濕棉布擦拭桌面、試模內(nèi)壁、搗棒等，將試模放在桌面中央并用濕布覆蓋；

（4）將拌好的膠砂分兩層快速裝入試模，第一層從邊緣到中央搗壓15次，第二層搗壓10次，裝膠砂和搗壓過程中扶穩(wěn)試模，避免其移動；

（5）用小刀抹去高出圓模的膠砂，并擦去桌面上的膠砂，將截錐圓模垂直輕輕提起，立即開動跳桌，以每秒鐘一次的速率在25±1秒內(nèi)完成25次跳動；

（6）用直尺測量膠砂流動擴散直徑。整個試驗從膠砂加水到測量擴散直徑應(yīng)在6min內(nèi)完成。

46

—

K-30平板載荷儀操作規(guī)程

1 準(zhǔn)備工作

（1）安置平板載荷儀；

（2）將荷載板放置在已整平的（最好再鋪上一層薄薄的細(xì)砂）試驗點上；

（3）將配合試驗的載重車開至離試驗點一定距離的地方，此距離應(yīng)不小于1米，并使載重車后部大梁位于荷載板正上方；

（4）將千斤頂放置在荷載板上；

（5）安置測橋，使之處于大致以試驗點對稱的位置；

（6）轉(zhuǎn)動千斤頂絲杠，使之與載重車后部大梁接觸。高度不夠時，可用加長桿或墊塊；

（7）將百分表安裝在百分表架上，并使百分表測桿垂直落至載荷板的側(cè)點上。

2 試驗方法

（1）為穩(wěn)定荷載板，先預(yù)壓0.10MPa,歸零；

（2）分級加荷，按每級0.04Mpa（承載板荷載強度）為增量，每增加一級荷載，等該荷載下沉表穩(wěn)定后繪制荷載強度—下沉量曲線。根據(jù)此曲線找出某一下沉量時的荷載強度，再由下式計算地基系數(shù)K：

K=荷載強度(Mpa)/下沉量（cm）

47

—

混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程

（1）混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)，每層的插搗次數(shù)應(yīng)為20次。搗棒由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打5～10次，進行振實，直至拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止，并使拌合物表面低于容器口以下約30㎜處，用抹刀將表面抹平；

（2）將容器外表擦干凈，壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應(yīng)立即給混凝土試樣施加壓力至3.2Mpa。并打開泌水閥門同時開始計時，保持恒壓，泌出的水接入200ml量筒里；加壓至10s時讀取泌水量V10，加壓至140s時讀取泌水量V140；

（3）將下底座取走，上部放在脫模架上，加壓，混凝土塊自行脫落。

48

—

混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程

（1）用5mm的篩從塑性拌合物中篩取出砂漿并拌合均勻，將砂漿分別裝入三只砂漿筒中（或150mm立方體試模）經(jīng)振搗（或插搗35次）使密實砂漿表面應(yīng)低于筒口約10mm，編號后置于溫度20±3℃的環(huán)境中以待試驗；

（2）砼拌合物拌合完畢起經(jīng)2h開始貫入度測試，在測試前將砂漿筒底側(cè)墊高約50mm，使筒傾斜吸去表面泌水，測試時砂漿筒置于測試平臺上讀計砂漿與筒合重作為基數(shù)，然后將測針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓經(jīng)10s，使測針貫入砂漿深度25mm時讀記表盤壓力值，此值扣除砂漿和筒合重值后即為貫入壓力；

（3）每只砂筒每次測1-2個點此后每隔1h測一次，或根據(jù)需要規(guī)定測試的間隔時間，測點間距應(yīng)大于20mm，在臨近初凝及終凝時應(yīng)適當(dāng)縮短測試時間加密測點，如此反復(fù)進行直至貫入阻力大于28MPa為止；

（4）測試過程中需根據(jù)砂漿的凝固情況按規(guī)定適時更換測針；

（5）繪制曲線。

49

—

箱式電阻爐操作規(guī)程

（1）必須在平整的臺面或擱架上使用；

（2）控制器應(yīng)避免震動，擱放位置與電爐不宜太近 ；

（3）電爐與控制器外殼均須可靠接地，以保安全；

（4）第一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐，烘爐時間從室溫至200℃兩小時；200℃至600℃兩小時；

（5）使用時放入樣品，關(guān)好爐門，根據(jù)樣品要求設(shè)定溫度和時間，接通電源；

（6）使用時爐溫不得超過額定溫度；

（7）禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及溶解的金屬。

50

—

混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程

（1）按標(biāo)定書找出壓力表讀數(shù)與含氣量之間的關(guān)系曲線；

（2）把儀器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌和物刮去，使其表面光滑無氣泡，擦凈缽邊緣后蓋好上蓋，壓緊卡子；

（3）打開注水閥，打開排水閥，用注水器從注水口注水，至水從排水閥平穩(wěn)流出，邊繼續(xù)注水邊關(guān)閉注水閥，后關(guān)閉排水閥和微調(diào)閥；

（4）擰開手泵，用手泵打氣加壓使指針指到稍稍超過初壓點位置，4～5秒后用手指輕輕地敲打表盤外側(cè)，使指針穩(wěn)定地指到初壓點上，如果加壓時指針超過太多可以用微調(diào)閥配合手泵使指針穩(wěn)定地指到初壓點上；

（5）打開排水閥排出量缽內(nèi)的壓力，松開卡子倒出量缽內(nèi)的混凝土并清理干凈。再擰松微調(diào)閥把氣室內(nèi)的氣體放出?？砂瓷鲜霾襟E繼續(xù)以后的測試；

（6）儀器使用后，擰松微調(diào)閥，排出氣室內(nèi)的氣體，使表針退回到垂直向下位置，否則會縮短儀器的使用壽命和測量精度。用水將注水口和量缽內(nèi)外的混凝土沖洗干凈，然后用油棉紗擦干凈放置，量缽的內(nèi)壁沾附混凝土?xí)沽坷徣莘e變小而影響測定精度；

（7）注意：使用時要注意先排放量缽內(nèi)的壓力，再排出氣室內(nèi)的壓力，不要造成水泥漿倒流進氣室而導(dǎo)致儀器損壞。使用時要注意不要損傷量缽邊緣，以免造成漏氣。

51

—

單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程

（1）起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整；

（2）減速箱應(yīng)注入機油后方可使用，卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。清理料筒內(nèi)的雜料；啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。啟開后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置再重新啟動；

（3）將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。用戶可根據(jù)自己所需要的時間在控制器上，按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。達到調(diào)定時間后自動停車；

（4）卸料時先停機，然后將筒體位限置手松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方向排出物料，直至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位；

（5）清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用沙子清洗也可；

（6）在攪拌過程中，切勿將手和棒狀物從裝料口插入料筒內(nèi)以免發(fā)生危險。

52

—

全自動比表面積測定儀操作規(guī)程

（1）標(biāo)定步驟：將儀器平穩(wěn)地放置于固定的臺面上。插上單相電源線，并打開開關(guān)，這時如果儀器面板顯示LL-并閃爍。表示水位不夠，請你灌水；

（2）用漏斗灌水入U形管，當(dāng)浮球接近光電開關(guān)1時，改用滴管滴水，直到LL-停止閃爍并變成相應(yīng)溫度顯示為止；

（3）放上標(biāo)準(zhǔn)試樣，按住標(biāo)定按鈕，約0.5秒，面板將顯示bd-然后按確認(rèn)，進入標(biāo)準(zhǔn)比表面積輸入顯示，第一位數(shù)字在閃爍，通過按按鈕來修改數(shù)字，改好后按確認(rèn)鍵按鈕進入第二個數(shù)字修改，第二個數(shù)字改好后按確認(rèn)按鈕進入第三個數(shù)字修改，依次類推，輸完四個數(shù)字后按確認(rèn)按鈕，如果數(shù)據(jù)已經(jīng)存在（本儀器可自動記錄數(shù)據(jù)），可按住確認(rèn)按鈕0.5秒直接跳過，顯示板將顯示PXXX，這表示輸入標(biāo)準(zhǔn)試樣的密度，方法和輸入比表面積一樣，輸完后按確認(rèn)。同樣如果數(shù)據(jù)已經(jīng)存在，可按住確認(rèn)按鈕0.5秒直接跳過，這是電磁泵自動工作，顯示板顯示CL-，等水位超過電開關(guān)3位置，電磁泵自動停止，然后開始自動計時，最后顯示結(jié)果是常數(shù)K。儀器自動記錄該常數(shù)，該常數(shù)作為以后試驗的儀器常數(shù)；

（4）按復(fù)位鍵重新開始下一次試驗；

（5）測定方法同標(biāo)定；

（6）注意：試驗前進行漏氣檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣處理完畢后進行試驗。當(dāng)環(huán)境溫度低于8℃或高于34℃時，儀器將報警，并且顯示板閃爍HL8或HH34。不要將儀器放在光線直射的地方。如果電磁泵抽氣速度過快或過慢可用螺絲刀調(diào)整儀器后背面圓孔內(nèi)螺絲，順時針調(diào)為減小，逆時針調(diào)為增大；

（7）儀器有較大搬動時或更換水泥品種時必須重新標(biāo)定儀器。測定時玻璃管內(nèi)的水位必須和標(biāo)定時的玻璃管內(nèi)的水位一致，否則必須重新標(biāo)定儀器。水位的變化將導(dǎo)致結(jié)果很大的誤差。

53

—

壓碎值測定儀操作規(guī)程

（1）將試管安放在地板上；

（2）將所需的試樣分兩次（每次數(shù)量相同）倒入試管中，每次將試樣表面整平，在底盤下面墊一根10mm金屬棒按步驟左右顛擊25下，最上層表面應(yīng)仔細(xì)整平；

（3）壓柱放入試管內(nèi)試樣上，注意使壓柱擺平，勿楔擠筒壁；

（4）將裝有試樣的試筒連同壓柱放到壓力機上，均勻的施加荷載，在160-300S內(nèi)達到總荷載200KN；

（5）達到總荷200KN后，靜壓5S后立即卸載，將試筒從壓力機上取下，將筒內(nèi)試樣取出，注意切勿進一步壓碎試樣；

（6）再按規(guī)定做試樣篩分，求出式樣的壓碎值測定值。

54

—

標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程

（1）箱體就位靜止24小時后，接好地線，調(diào)節(jié)好水平，向水箱加清潔涼水，水位必須超過加熱管；

（2）打開側(cè)門拿掉增濕器噴嘴取下透明水箱逆時針旋下水箱底蓋，加水，旋緊蓋后放在增濕器上，打開電源開關(guān)，將噴霧量旋鈕調(diào)節(jié)到最大值；

（3）檢查濕控儀給定值，出廠時溫度、濕度給定值已調(diào)好（示意濕度設(shè)定不低于95%、溫度設(shè)定20℃±1℃）；

（4）接通電源，打開電源開關(guān)，使儀器開始工作，待箱內(nèi)溫、濕度達到給定值后再放入試件。

55

—

BC—300D型水泥全自動抗折抗壓試驗機操作規(guī)程

（1）使用前應(yīng)檢查油箱內(nèi)油液是否充足，可觀察右側(cè)面的油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標(biāo)處為合適；

（2）檢查各油管接頭和緊固件是否松動，如有松動，則擰緊之，以防漏油或損壞機件，影響試驗。檢查電氣接地安全防護措施是否有效；

（3）檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源等各插頭的接插是否有效；

（4）根據(jù)不同試驗，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。試驗時將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件；

（5）檢測開始前，接通測控系統(tǒng)電源，按操作步驟進行操作，必要時進行清零；

（6）抗折時將試件平放在兩下抗折板上。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)按所須加荷速率使活塞平穩(wěn)上升，及至試件折斷破碎，負(fù)荷下降，工作油缸內(nèi)油液迅速流回油箱，而活塞則靠其上的重量下降到最低點或需要位置。如需連續(xù)試驗，則不必將油缸內(nèi)的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容納下一次試件順利安裝即可；

（7）進行抗壓試驗時，將試件平放在壓力板正中，啟動電機，按所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升，直到試件壓碎；

（8）試驗結(jié)束后，按電腦上打印鍵打印檢測結(jié)果；

（9）試后，清除破碎試塊，以待下次試驗，如不再進行試驗時，應(yīng)切斷所有電源；

（10）操作中活塞上升高度不要超過4cm，并禁止將手等人體任何部位置于上下承壓部件之間，以免發(fā)生意外；并注意試件在斷裂破碎時碎片崩裂傷人；

（11） 本機使用液壓油，周圍應(yīng)有安全防火措施。

56

—

水泥游離氧化鈣測定儀操作規(guī)程

1、使用本儀器時需把儀器放平；

2、放置錐形瓶前，先用手向上推活動桿，再放置錐形瓶于爐盤上，然后手慢慢往下移，冷凝管應(yīng)于錐形瓶相接；

3、水桶內(nèi)的水應(yīng)達到四分之三約1500ml（水桶置于儀器內(nèi)，給水桶加水，先用改錐擰開螺絲，打開儀器上半部后蓋，給水桶加水，然后裝好后蓋）；

4、接通電源后，如果要先預(yù)熱、攪拌、冷卻，可以直接按【加熱】鍵、【攪拌】鍵、【冷卻】鍵，如果轉(zhuǎn)到自動，要先設(shè)定好運行時間，然后按【啟動/停止】鍵。

57

—

Evd動態(tài)變形模量測試儀操作規(guī)程

測試準(zhǔn)備工作

1．將荷載板置于平坦的地面上使之與地面充分接觸。

2．加載裝置在荷載板上方就位，松開搬運鎖。

3．用測試電纜將沉陷測定儀與荷載板連接起來。

4．按Power鍵打開沉陷測定儀電源，按Enter鍵選擇測試模式，屏幕顯示請做二次預(yù)沖擊的字樣。

5．預(yù)壓被測土壤三次。

—將落錘固定在掛（脫）鉤裝置的位置。

—用氣泡水平儀調(diào)整導(dǎo)向桿使之與荷載板垂直。

—釋放落錘。

—用手支承彈跳回來的落錘。（如果12秒內(nèi)落錘未落下，需按Enter鍵重新啟動屏幕使光標(biāo)閃動。）

測試程序

1．按Enter鍵開始測試循環(huán)。

2．連續(xù)測試三次。

遵照預(yù)壓指示操作落錘。當(dāng)光標(biāo)閃動時才表示準(zhǔn)備就緒，可以開始測試。

→屏幕顯示三次沉陷值S1、S2和S3。

→三次測試完成后，屏幕會顯示平均沉陷值Sm和計算得出的動態(tài)變形模量值Evd。

58

—

BSY型系列恒溫恒濕養(yǎng)護室控制儀試驗機操作規(guī)程

一、試機與使用

1.試機前要對照說明書檢查管路和電路，不得有錯，電源三相是否有電，特別要注意零線是否合格，必須看懂說明書后，方能按如下步驟試機。

2.控制儀的使用，閉合總電源，先按下電源開關(guān)，打開溫濕器電源，設(shè)定好溫度(20℃)和濕度RH%(95%以上)檢查室內(nèi)當(dāng)前溫度，如超出22℃時清按下降溫開關(guān)，加熱開關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)室內(nèi)溫度低于18℃，請將制冷開關(guān)按到彈起位置關(guān)閉制冷，按下加熱開關(guān)啟動熱管進行升溫，在春秋自然氣溫偏差比較大時，也可同時使用加溫和降溫兩個功能。加濕開關(guān)的選擇，按下位置啟動加濕，彈起位置時加濕停止，控制器在選擇正常后，請不要改變開關(guān)位置，更換程序，以防出現(xiàn)事故，取放試件時要關(guān)閉總電源。

二、保養(yǎng)和維護

控制器處于長期工作狀態(tài)應(yīng)采取定時保養(yǎng)和維護

1.經(jīng)常檢查控制器的工作狀態(tài)。

2.注意加濕水泵因時間過長不使用而出現(xiàn)水沉淀物造成止轉(zhuǎn)，在撥動口撥動風(fēng)葉使之轉(zhuǎn)動。

3.檢查制冷機工作狀況是否正常(少氟時應(yīng)及時補氟)。

4.檢查電纜和加熱器是否有漏電現(xiàn)象。

5.檢查自來水供給是否充足，如出現(xiàn)無水應(yīng)及時關(guān)閉加濕開關(guān)，以免燒壞加濕泵。

6.檢查噴霧頭是否出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

59

—

恒溫水浴操作規(guī)程

（1）將試樣整齊的排列于水箱內(nèi)的托板上，然后向水箱內(nèi)加水，使水高出試樣90㎜左右。

（2）將溫度儀的控制溫度選擇在所需的溫度值上，接通儀器的電源，啟動儀器、儀器進入升溫狀態(tài)上。

（3）當(dāng)加熱溫度上升至控溫儀所控制的溫度時，儀器自動停止加熱，并使水箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在該溫度上，此時記下時間。

（4）試件在水箱內(nèi)溫度達到恒定至少30分鐘，方可取出使用。試驗結(jié)束后，旋動水箱底部水咀，將箱內(nèi)的水放凈、擦凈儀器表面水份，將儀器置于通風(fēng)干燥處。

注意事項：

（1）未加水以前切勿接通電源以防電熱管燒壞。

（2）箱外殼必須有效接地線。

（3）使用完畢應(yīng)將電源關(guān)掉。

（4）箱內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持清潔。